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一、什么是硬質合金 非標準形狀零件的制作方法很多種：

1.手工成型法：
利用各種工具和模具對毛坯進行加工；

2.機械壓制法：
將毛料放在壓力機上壓制成所需規格的形狀和厚度；

3.熱等靜壓法：
用高壓高溫加熱毛坯使材料軟化變形而獲得所需的形狀和厚度。

4.冷等靜壓法：
用高壓低溫將毛坯加熱使其塑性降低而獲得所需的形狀和厚度。

二.手工成型的工藝流程 手工成型的方法有如下三種類型 ：

1.錘擊成型-錘頭直徑小于等于3mm時采用此法 錘頭的直徑一般應大于或等于工件的外圓直徑，其長度為外圓周長的2~3倍為宜。當工件的外徑較大時，可采用多把錘擊同時作業的方法來完成一個工序的操作過程 。

2.滾軋成型-輥子寬度大于4~5mm 時采用此方法 滾軋前應將鋼錠表面打磨粗糙以減小摩擦力并增加潤滑效果。由于滾軋過程中存在摩擦阻力及溫度變化等因素的影響 ，因此必須根據不同的鋼種選用適當的冷卻方式以保證產品質量 。

3.擠壓成形-輥子寬度大于6~8 mm 時 采用此方法 擠壓時應嚴格控制好各道次間的間隔時間以及每道次的壓縮量 ，防止因局部過熱而產生裂紋或產生廢品 。

三、機械制模的工藝流程 機械制模可分為以下兩類 ：

1.整體型腔類模具：

（1）分塊澆注式模具 。

（2）拼裝組合式模具 。

（3）整體澆注式模型。

（4）鑲塊式模型。

（5）復合結構型腔類模具。

2.鑲嵌件類模具。

四. 熱等靜壓機： 成形原理 熱等靜壓機是利用熱能使金屬在一定的溫度下產生塑性變形從而得到所需要的形狀的一種設備。

五、 冷等靜壓機的原理與熱等靜壓機相同但工作條件不同，它是在常溫狀態下利用金屬的冷塑性變形來實現制品成形的設備。